圓環(huán)鏈規(guī)格 d*p (mm)	成品鏈環(huán) 直邊直徑 (mm)	節(jié)距p(mm)	最小內寬 a (mm)	最大外寬 b (mm)	圓弧直徑 r(mm)	實驗負荷 (KN)	最小破斷負荷 (KN)	實驗負荷下最大伸長率(%)	破斷時最小總伸長 率(%)	質量等級	單位長度質量 ≈kg/m
10Χ40	10±0.4	40±0.5	12	34	15	85	110	1.4	12	B	1.9
						100	130	1.6	12	C
14Χ50	14±0.4	50±0.5	17	48	22	150	190	1.4	12	B	4.0
						200	250	1.6	12	C
18Χ64	18±0.5	64±0.6	21	60	28	260	320	1.4	12	B	6.6
						300	410	1.6	12	C
22Χ86	22±0.7	86±0.9	26	74	34	380	480	1.4	12	B	9.5
						490	610	1.6	12	C
26Χ92	26±0.8	92±0.9	30	86	40	540	670	1.4	12	B	13.7
						680	850	1.6	12	C
30Χ108	30±0.9	108±1.0	34	98	46	710	890	1.4	12	B	18
						900	1130	1.6	12	C

礦用高強度圓環(huán)鏈主要規(guī)格尺寸及機械性能（GB/T12718-2001）

成品鏈環(huán)直邊直徑	節(jié)距 (mm)	寬度（mm）
公稱尺寸(mm)	極限偏差	公稱尺寸(mm)	極限偏差	內寬	外寬
10	±0.4	40	±0.4	12	34
14	±0.4	50	±0.5	17	48
18	±0.5	64	±0.5	21	60
22	±0.7	86	±0.7	26	74
24	±0.8	86	±0.8	28	79
26	±0.8	92	±0.8	30	86
30	±0.9	108	±0.9	34	98
圓環(huán)鏈規(guī)格(mm)	B級KN	C級KN	單位長度質量
10×40	85	110	100	130	2.0
14×50	150	190	200	250	4.0
18×64	260	320	330	410	6.6
22×86	380	480	490	610	9.5
24×86	460	570	580	720	11.6
26×92	540	670	680	850	13.7
30×108	710	890	900	1130	18.0

鏈徑	內長	外寬	測試力		最小破斷力		重量
MM	MM	MM	KN	KN	KN	KN	KG/m
14	50/-0.5	48	150	200	190	250	4.0
18	60/-0.6	60	260	330	320	410	6.6
22	86/-0.9	74	380	490	480	610	9.5
24	86/-0.9	79	460	580	570	720	11.6
24	87.5/-0.9	79	460	580	570	720	11.5
26	92/-1.0	79	540	680	670	850	13.7

刮板鏈斷鏈事故原因
圓環(huán)鏈抗拉強度要高，耐磨性要好，耐疲勞性能要好，抗腐蝕性要強。安全系數(shù)較大，一般來講不會發(fā)生斷鏈事故，但在實際應用中卻經(jīng)常發(fā)生事故，主要原因有：
1）生產(chǎn)制造工藝不過關，產(chǎn)品質量達不到標準要求；
2）鏈條在使用中除要承受大的平均載荷外，還要傳遞較大的周期性動載荷，這些載荷的反復作用造成鏈條疲勞損壞；
3）鏈條在超負荷的情況下頻繁起動，使鏈條隨的動張力超過強度 極限；
4）鏈環(huán)被井下水腐蝕，產(chǎn)生銹蝕、脫皮，使鏈環(huán)斷面減小，強度降低；
5）鏈條在運行中與溜槽、鏈輪、所載貨物等接觸磨擦而產(chǎn)生磨損，減小鏈環(huán)斷面，導致強度降低；
6）刮板鏈道中掉入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力超過允許值被拉斷；
7）鏈條預張力不足、太松易形成堆鏈，造成刮板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象；
8）兩條鏈條松緊度不一致，使負荷集中在較緊的一條鏈條上，從而導致斷鏈條。

刮板鏈的張緊操作
1、當刮板機整機鋪設完成后需要張緊刮板鏈。
2、首先緊鏈，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機頭架的左右側板的圓孔內，另一端插在兩邊的圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中。
3、插好之后開反車，將松弛的鏈條轉到機頭，在停車的瞬間立即抱緊制動輪。
4、制動后，即可將多余鏈條去掉，并將圓環(huán)鏈對接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動輪脫開，這樣刮板機即可正常運轉。