刮板機的安全使用
1.啟動前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，然后斷續(xù)啟動，如果轉動方向正確，又無其它情況，方可正式啟動運轉。
2.防止強行啟動。一般情況下都要先啟動刮板輸送機，然后再往輸送機的溜槽里裝煤。
3.炮采工作面在進行爆破時，必須把整個設備，特別是管路、電纜等保護好。
4.不允許向溜槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起飄鏈、掉鏈等事故。
5.不得頻繁點動溜子，重載時必須先進行人工清理，禁止強行啟動。
6.刮板輸送機應盡可能在空載狀態(tài)下停機，在生產過程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤將刮板機壓死或引起斷鏈條。
7.運轉中發(fā)現斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞，以及出現異常聲音和溫度過高等情況，都應立即停機檢查處理，防止事故擴大。
8.刮板輸送機與轉載搭接時要保證搭接高度在0.3米以上，前后交錯距離不小于0.5米。防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應經常保持機頭、機尾的清潔，加裝合格的擋煤設施，作好機道內浮煤清理。
9.刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象；轉動部分護罩完整，無變形；運轉時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現象。
10.減速機、液壓聯軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速機中油脂清潔合格，油量適當。
11.液壓聯軸器應加注合格、適量的傳動介質，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|，嚴禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。包機人應及時清理易熔塞孔內的污物。
12.刮板運輸機要保證完好，運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階；溜槽與刮板鏈之間無雜物；機尾過高要進行拉底處理。
13.嚴禁在溜槽內行走，嚴禁乘坐刮板機。禁止用溜子運送設備和各種物料；特殊情況必須運輸時，必須制訂有防止頂撞人員、棚梁支架的安全措施。物料裝運時一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翹起；放置物料時，要順刮板運行方向先放尾端，取料時，先取尾端。放和取料必須在溜子停穩(wěn)后操作。運送物料時信號要清晰、明確、可靠。
14.刮板機發(fā)生飄鏈事故時，應查明原因處理好后方可繼續(xù)運行，處理飄鏈嚴禁在運行當中人力踩壓或用工具撬、壓。
15.刮板機的日常維護管理要做到三平、兩直、兩無、四勤。三平：溜槽接口平，電機和減速機底座平，電機、減速機、液壓聯軸器在同一水平。兩直：機頭、溜槽、機尾對直，電機、減速機中心線對直；無竄動、無扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
16.推溜時，工作面煤墻與刮板機之間嚴禁站人。推溜前，應盡量將煤墻和刮板機之間的浮煤、矸石清理干凈，為推溜工作創(chuàng)造有利條件。
17.推移溜子時要平穩(wěn)推進，若發(fā)現推移困難時，應停止作業(yè)，檢查原因并處理，不得強行推移。推移時注意前后推溜裝置動作相互配合，協調一致，避免溜子推移后出現急彎，以防止溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。 
18.嚴禁從刮板機兩端頭開始向中間推移溜槽，以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。
19.刮板機應配備有交接班記錄、運轉記錄、檢查記錄、維修記錄、液壓聯軸器和易熔塞檢查記錄、事故記錄，并認真填寫。