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軌道大巷刮板機(jī)安裝施工技術(shù)措施

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-09-04 訪問(wèn)量:734
一、工程概況
        開(kāi)拓三區(qū)302隊(duì)施工的-705南翼軌道大巷。巷道設(shè)計(jì)寬度5808m,高度4530 m,現(xiàn)撥門施工聯(lián)巷,根據(jù)下步掘進(jìn)出矸施工需要,需安裝40kw功率SGB-420/40Z型刮板機(jī)一臺(tái)用于配合出矸使用。當(dāng)一臺(tái)刮板機(jī)不能滿足掘進(jìn)要求時(shí),加裝一臺(tái)刮板機(jī)輔助出矸。為保證在整個(gè)刮板機(jī)的安裝過(guò)程中做到安全施工,特編報(bào)本措施如下:
        二、施工前的準(zhǔn)備工作
        1、施工前要先檢查施工地點(diǎn)的作業(yè)環(huán)境及清理平整巷道確保安全后以便施工安裝。
        2、在安裝刮板機(jī)機(jī)頭地點(diǎn)的上方打好安裝施工起吊用的起吊錨桿(兩根一組),起吊錨桿選用?22mm長(zhǎng)2.5米,要求全長(zhǎng)錨固,起吊錨桿抗拔力要不小于10噸(根據(jù)安裝起吊需要打設(shè)數(shù)量),或?qū)⑵鸬觞c(diǎn)生根在已架設(shè)好的U型棚梁上。
        3、地面將安裝所需要用的刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽、中部槽、鏈條、刮板、連接環(huán)、螺栓等配件裝礦車打下井。
        4、準(zhǔn)備好安裝施工用的3噸手拉葫蘆2個(gè)、扳手、尖錐等工器具,用前詳細(xì)檢查,確保安全使用。
        5、準(zhǔn)備好13環(huán)、11環(huán)及9環(huán)的鏈條各2掛,用于緊鏈。
        6、準(zhǔn)備QBZ-120型防爆開(kāi)關(guān)一臺(tái),遠(yuǎn)控防爆兩聯(lián)按鈕一個(gè),地面將開(kāi)關(guān)及刮板機(jī)機(jī)頭通電試驗(yàn)正常后,由礦電管檢驗(yàn)合格確保電氣完好無(wú)失爆失保現(xiàn)象貼證后方可入井。
        三、打運(yùn)路線及安全要求
        1、地面打運(yùn)路線:
        機(jī)修廠房→地面運(yùn)輸廣場(chǎng)→副井大罐。
        2、井下打運(yùn)路線:
          副井下口大罐→副井空車線→副井北繞道→-648m南翼軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷→-705m南翼軌道大巷→工作地點(diǎn)
        3、打運(yùn)要求:
        物件裝車后用錨鏈鎖牢固,經(jīng)副井大罐降至副井下口后,由運(yùn)輸隊(duì)將車打運(yùn)至-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷下口,然后由162隊(duì)將車打運(yùn)至安裝地點(diǎn)。
        平巷人力推時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
        (1)、每次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30米;巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
        (2)、推車前,應(yīng)認(rèn)真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無(wú)阻,并將后車用木楔穩(wěn)住。
        (3)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方,兩腳站在道外,不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車。并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。在彎道推車時(shí),用力要里帶外推,以防掉道。遇行人、拐彎等要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人員閃開(kāi),下坡行車嚴(yán)禁扒車和放飛車。
        (4)、不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車穩(wěn)住。
        四、刮板機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)
        1、安裝要求:
        安裝場(chǎng)地要滿足刮板機(jī)的安裝使用要求,各部位安全距離必須符合規(guī)定。安裝場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí),巷道中鋪軌、供電、照明、通風(fēng)、支護(hù)良好。
        2、安裝方法及注意事項(xiàng):
        (1)、在皮帶機(jī)機(jī)尾處用道木搭設(shè)木垛,用于刮板機(jī)機(jī)頭的安裝。
        (2)、將刮板機(jī)機(jī)頭打運(yùn)至施工地點(diǎn)后,用3噸手拉葫蘆吊起安放在搭設(shè)好的道木垛上。刮板機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)機(jī)尾搭接距離要合適,搭接高度不小于300mm。要滿足出矸需要。
        (3)、在機(jī)頭兩側(cè)各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用Φ22×2500mm錨桿,全長(zhǎng)錨固,并用錨鏈將機(jī)頭固定在打設(shè)好的地錨上。
        (4)、人工將刮板機(jī)過(guò)渡槽順著機(jī)頭安裝上,連接螺栓要上緊固。
        (5)、把中部槽和刮板鏈按預(yù)定地點(diǎn)擺放好,將帶有刮板的鏈條穿過(guò)機(jī)頭。
        (6)、把鏈條從下向上穿進(jìn)第一節(jié)中部槽的下部導(dǎo)向槽內(nèi),從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直,推動(dòng)中部槽,使其與過(guò)渡槽相接。
        (7)、按上述方法繼續(xù)接底鏈,并穿過(guò)中部槽,逐級(jí)把中部槽接上,直至機(jī)尾。
        (8)、在安裝好的刮板機(jī)機(jī)尾兩側(cè)各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用Φ22×2500mm錨桿,全長(zhǎng)錨固,用錨鏈將機(jī)尾鎖固在地腳錨桿上。
        (9)、把機(jī)尾下部的刮板鏈繞過(guò)機(jī)尾輪,放在溜槽中板上,繼續(xù)接下一段刮板鏈,再將接好的刮板鏈歪斜,使鏈環(huán)都進(jìn)入溜槽槽幫內(nèi),然后拉直,依次法將刮板鏈一直接到機(jī)頭處。
        (10)、使用手拉葫蘆將刮板鏈緊到適宜的松緊程度后對(duì)接。
        (11)、電氣設(shè)備的安裝
        1)、接通刮板機(jī)負(fù)荷電源,操作系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等電纜。
        2)、電氣設(shè)備送電前做好檢查,接線正確,接地符合要求,電流整定滿足要求。
        3)、電纜吊掛符合要求,電氣設(shè)備應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“三堅(jiān)持”。
        4)、通信、控制、照明設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好,各設(shè)備的保護(hù)裝置必須準(zhǔn)確可靠,各電控設(shè)備必須工作可靠。
        5)、螺栓、墊圈、開(kāi)口銷、彈簧、吊環(huán)齊全、完好、緊固。
        6)、操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠,電氣、機(jī)械閉鎖齊全。
        7)、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,無(wú)誤后試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。
        五、刮板機(jī)的調(diào)試
        1、開(kāi)機(jī)調(diào)試前進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓連接是否緊固,各潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進(jìn)行空載試驗(yàn)。
        2、開(kāi)始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),開(kāi)、停試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。然后再開(kāi)停試運(yùn)行,檢查有無(wú)卡現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)1至2個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確,刮板有無(wú)缺少??蛰d運(yùn)行10分鐘左右后,再進(jìn)一步檢查各部情況必要時(shí)再緊一次刮板鏈??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
        六、刮板機(jī)安裝技術(shù)質(zhì)量要求
        1、刮板機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)、牢,中部槽方向必須正確,即每塊中部槽的搭接板必須向著機(jī)頭,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條順茬進(jìn)行,不至卡鏈。
        2、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得擰勁;上槽中連接環(huán)的凸起部分向上,刮板的方向不得裝錯(cuò),連接刮板的螺栓,頭部必須朝運(yùn)行方向。
        3、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、磨損。刮板間各段鏈環(huán)數(shù)必須相等,伸長(zhǎng)量一致,配對(duì)組裝。
        4、刮板機(jī)螺栓連接件、緊固件要齊全,連接牢固可靠。運(yùn)行時(shí)平穩(wěn),無(wú)卡鏈、飄鏈現(xiàn)象,刮板無(wú)明顯歪斜,刮板、鏈條在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
七、安全管理措施
        1、安裝必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)。
        2、凡參加本次施工人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施,簽字后方可上崗作業(yè),確保措施在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。
        3、參與施工人員施工前要簽寫(xiě)互聯(lián)保責(zé)任書(shū)。嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)程,《煤礦安全規(guī)程》和施工措施,按章作業(yè),杜絕違章現(xiàn)象。身體不適的職工嚴(yán)禁入井參與施工。特殊工種作業(yè)人員要持證上崗。否則嚴(yán)禁作業(yè)。
        4、嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮;
        5、施工須有專人指揮,其它人員聽(tīng)從指揮,服從命令。
        6、工作人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開(kāi)工,做到隱患不排除不生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。
        7、起吊安裝時(shí),利用不低于Φ12.5mm的鋼絲繩栓掛在打設(shè)好的專用起吊錨桿上(或架設(shè)好的U型棚上),使用手拉葫蘆進(jìn)行起吊,起吊用的鋼絲繩必須完好,嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對(duì)頂板進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊。
        8、吊裝時(shí),必須由二人以上進(jìn)行,一人檢查,一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝,重物下方及可能傾倒方向嚴(yán)禁站人,操作人員必須站在安全地點(diǎn),不得位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向,防止重物下落砸傷人員,負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況,及時(shí)提醒指揮操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)情況,立即停止作業(yè),排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。
        9、設(shè)備每次起吊100~200㎜高時(shí),要停止起吊,把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。
        10、起吊過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題之一,必須停止起吊并放下起重設(shè)備進(jìn)行處理,排除故障后方可起吊,禁止強(qiáng)行起吊。
        (1)起吊時(shí),支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。
        (2)起重鏈打滑,松脫等。
        (3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
        (4)起吊設(shè)備、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。
        11、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷起吊及單鏈起吊。
        12、設(shè)備起吊懸空時(shí),嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。
        13、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動(dòng),需要停止時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。
        14、起吊前檢查周圍情況,除操作人員外,周圍5米范圍內(nèi)不得有人逗留,作業(yè)場(chǎng)地前后設(shè)警戒。
        15、兩人以上(含兩人)搬運(yùn)物料時(shí)要聯(lián)系好,抬放要一致,以防配合不好傷人
        16、登高作業(yè)人員要佩戴保險(xiǎn)帶,并生根牢固。使用剁斧砸鋼絲繩時(shí),作業(yè)人員要佩戴保險(xiǎn)帶。
        17、在鋪設(shè)中部槽時(shí)嚴(yán)禁其下面有木塊、石塊等雜物,并注意下刮板鏈不要脫出底槽。
        18、開(kāi)機(jī)前要將刮板機(jī)上所有連接螺栓緊固牢固。并檢查機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。
        19、運(yùn)轉(zhuǎn)前刮板鏈必須張緊后方能開(kāi)機(jī)。
        20、開(kāi)機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電流過(guò)大,刮板機(jī)帶動(dòng)不起來(lái)有雜音,要立即停機(jī)切斷電源檢查,將故障排除后方可開(kāi)機(jī)。
        21、刮板機(jī)的停止、運(yùn)行要用聲光信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
        22、在人員橫跨刮板機(jī)處安設(shè)刮板機(jī)過(guò)橋,機(jī)頭卸載處安裝噴霧。
        23、安裝好的刮板機(jī)電纜要按標(biāo)準(zhǔn)化吊掛平齊,大小線嚴(yán)禁交叉,開(kāi)關(guān)要上架擺放好,接地要符合要求。
        24、施工中要有安全員在場(chǎng)監(jiān)督安全,杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。
        25、電氣設(shè)備使用時(shí),必須保證各項(xiàng)保護(hù)齊全,可靠,無(wú)失爆現(xiàn)象,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),。
        26、電纜接線在進(jìn)行安裝時(shí),橡膠密封圈不能壓迫太緊,以免苡線變形破壞絕緣。
        27、嚴(yán)禁帶電搬遷,拆除和檢修電氣設(shè)備,停電檢修電氣設(shè)備時(shí),必須由專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,停電后開(kāi)關(guān)閉鎖,掛停電牌。
        28、電氣設(shè)備安裝應(yīng)做到:無(wú)雞爪、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭、有過(guò)流漏電保護(hù),有螺釘彈簧墊,有密封和檔板,有接地裝置。
        29、在平巷及斜巷運(yùn)輸過(guò)程中,工作人員須密切配合,加強(qiáng)自主保安和相互保安。。
        30、安裝施工中刮板機(jī)的搭火及停送電應(yīng)由專職電工嚴(yán)格按規(guī)程及停電票操作。杜絕電氣失爆失保。
        31、作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯便攜儀應(yīng)設(shè)在頂板支護(hù)完好、無(wú)淋水處,距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm,不得隨意移動(dòng)、破壞,且不得覆蓋。
        32、施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守“六個(gè)必須”,即:必須干活先相活,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),必須向區(qū)內(nèi)調(diào)度站報(bào)告,必須經(jīng)區(qū)長(zhǎng)或值班副區(qū)長(zhǎng)及以上人員同意,必須由班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,必須由安監(jiān)員或安全協(xié)管員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)管。
        33、本措施未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按煤礦三大規(guī)程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規(guī)定》及《-705南翼軌道大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
        34、刮板機(jī)安裝完畢后要確保物凈場(chǎng)清做好文明施工,方可離開(kāi)。
        八、避災(zāi)路線
        1、避火、煤塵、瓦斯路線
        工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面
        2、避水災(zāi)路線(副井正常提升時(shí))
        工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區(qū)軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面