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刮板機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施
來源:本站 發(fā)布時間:2015-09-04 訪問量:730
為了加強(qiáng)羊場煤礦井巷工程建設(shè),按業(yè)主單位要求,主斜井、石門、車場采用刮板機(jī)進(jìn)行矸石的排運(yùn),為了加強(qiáng)刮板機(jī)正常、安全運(yùn)輸,防止發(fā)生運(yùn)輸事故,特編制該措施。請各隊、班組嚴(yán)格執(zhí)行。
一、刮板機(jī)司機(jī)操作一般規(guī)定:
1、必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡覺、脫崗。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時,應(yīng)立即向調(diào)度匯報并及時處理。
5、停機(jī)檢查或檢修時,必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。
6、各緊固件必須齊全且緊固到位。
7、機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
8、各滾筒及軸承潤滑必須良好。
9、刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。
10、刮板鏈張緊適度。
11、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
12、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13、刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。
14、機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。
15、檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
16、設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)。
17、司機(jī)接到通知后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,用電話和各崗位點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系后,確認(rèn)無誤后,方可起車。
二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件:
1、崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。
2、崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后,方可上崗。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
三、每班必須檢查的項目:
1、刮板有無彎曲現(xiàn)象,連接螺栓有無松動。
2、鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3、液力偶合器油位是否正常。
4、溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
5、插板有無彎曲變形等。
6、刮板鏈子的松緊程度。
7、刮板機(jī)擋板是否松動、破損或脫落。
8、其他檢查問題。
以上問題每班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行并予以整改。
四、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查:
1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機(jī)尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。
3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。
5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
8、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固。
9、機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損。
10、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
11、本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接處必須符合規(guī)定,無拉回頭煤矸。
12、主斜井第一部刮板輸送機(jī)與第二部刮板輸送機(jī)搭接處必須搭接牢靠,且搭接處擋板必須牢固,擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。
13、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置(壓柱)牢固可靠。
14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
15、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊。
16、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損。
17、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。
18、檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。
19、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。
五、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動和運(yùn)行:
1、試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號,先點(diǎn)動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌; 3、正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號,等前臺刮板輸送機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動二次,再正式開動,然后打開灑水開關(guān);
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時注意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機(jī)頭鏈輪有無卡、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤矸清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;
5、一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī),必須將刮板機(jī)上的煤矸運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時應(yīng)先停掘進(jìn)工作面運(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī);
6、刮板機(jī)超負(fù)荷啟動困難時,不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動,應(yīng)查明原因并處理;
7、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動時,必須按信號進(jìn)行操作。
8、多臺刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動時必須遵照由前向后(掘進(jìn)工作面)逐臺依次啟動。
9、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動困難時,可間斷啟動1-2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機(jī)處理。
10、運(yùn)行過程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時,要及時停機(jī)處理。
六、運(yùn)行注意事項:
1、運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大塊煤矸卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、巡視時嚴(yán)禁站到閘板上,以防誤動作傷人。
3、發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴(yán)禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。
4、嚴(yán)禁井下作業(yè)人員搭乘刮板機(jī),以防發(fā)生運(yùn)輸事故。
5、在車場或平巷中溜子及皮帶正常運(yùn)行時,當(dāng)后一臺溜子(或皮帶)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須及時通知前一臺的溜子(或皮帶)司機(jī)立即停機(jī)。通知方式采用電鈴打點(diǎn)或通訊電話。
6、當(dāng)斜井過河溜子正常運(yùn)行時,斜井溜子由于機(jī)械故障或停電突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,通過打點(diǎn)或通訊電話通知司機(jī)停止過河溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)。以免煤或矸石堆積在斜井溜子上,造成斜井箕斗運(yùn)輸受影響或其他事故的發(fā)生。
七、停機(jī)操作及注意事項:
1、停機(jī)時要將刮板上的煤矸拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。
2、按下停止按鈕,并進(jìn)行閉鎖。
3、如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查,必須兩個人以上進(jìn)行,必須有人監(jiān)護(hù)。
4、如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機(jī),就拉動閉鎖開關(guān),馬上停機(jī)。
5、停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
6、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;
7、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
八、其它注意事項:
1、禁止用刮板機(jī)運(yùn)送各種材料。
2、大鏈出槽時,不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機(jī)復(fù)位。
3、嚴(yán)禁刮板機(jī)在運(yùn)行時人員蹬溜代步。
4、刮板機(jī)運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機(jī),處理好后再開機(jī)。
5、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時,不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。
7、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
8、進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動時,人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時,司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。
9、檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體。
10、檢查機(jī)械時手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。
11、檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具,無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常情況時再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
九、安全技術(shù)措施:
1、斜井刮板輸送機(jī)的運(yùn)行,必須在機(jī)尾安設(shè)牢固的擋板,擋板采用不得低于5mm鋼板制成,擋板高度不得低于1000mm,寬度必須比刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩側(cè)寬出200mm,使用11號礦工鋼作為支柱,支柱底部插入巷道底板500mm,頂部使用橫梁穩(wěn)固。
2、平巷在安裝刮板輸送機(jī)時,溜槽兩側(cè)必須安裝可靠的防止矸石出槽的護(hù)欄擋板,護(hù)欄擋板采用木板或竹膠板制作,高度不得低于400mm;斜井安裝刮板輸送機(jī)時,除安裝護(hù)欄外還必須安裝防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)或菱形網(wǎng)制作而成,高度不得低于1000mm,防護(hù)網(wǎng)每隔3米采用角鋼固定,每隔20米采用11號礦工鋼固定。
附:護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)安裝示意圖
3、斜井轉(zhuǎn)載搭頭處的擋板必須牢固、可靠,不得使用木板或竹膠板,必須使用鋼板制作,且牢靠固定。
4、每部刮板機(jī)必須設(shè)置過橋。
5、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動前刮板司機(jī)必須按照規(guī)定發(fā)出信號鈴,(信號指示:1停止,2啟動),啟動轉(zhuǎn)載刮板機(jī)前必須向上一部刮板司機(jī)發(fā)出信號,在得到上一部刮板司機(jī)回鈴后方可采取相應(yīng)操作。
6、刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,刮板司機(jī)要時刻注意刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即發(fā)出停機(jī)信號并停機(jī);嚴(yán)禁新井刮板輸送機(jī)運(yùn)輸較大矸石及煤塊,刮板司機(jī)如發(fā)現(xiàn)必須立即停機(jī)將矸石/煤塊卸下,處理后方可放入刮板機(jī)運(yùn)輸。
7、刮板輸送機(jī)停止時嚴(yán)禁人員在其上行走,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員搭乘刮板機(jī)代步,嚴(yán)禁使用刮板機(jī)運(yùn)輸物料,刮板輸送機(jī)司機(jī)在啟動前必須察看刮板輸送機(jī)是否有人,如有則不得啟動刮板輸送機(jī)。
7、當(dāng)工作面爆破后,如有梭角尖銳或輪廓尺寸超過200mm的大塊煤或矸石時,必須在巷道安全的地方將煤或矸石用鐵錘或風(fēng)鎬將其破碎,以免煤或矸石劃傷皮帶或?qū)е铝镒涌ㄦ湣?br /> 8、刮板輸送機(jī)與軌道共同使用的巷道,行人不得在刮板輸送機(jī)與軌道中間行走,必須在刮板輸送機(jī)或軌道單側(cè)行走。
9、當(dāng)12上車場及11上車場聯(lián)絡(luò)平巷過河溜子在運(yùn)行過程中,主斜井溜子突然停止運(yùn)行時,12上車場或11上車場聯(lián)絡(luò)平巷
9、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。
一、刮板機(jī)司機(jī)操作一般規(guī)定:
1、必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡覺、脫崗。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時,應(yīng)立即向調(diào)度匯報并及時處理。
5、停機(jī)檢查或檢修時,必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。
6、各緊固件必須齊全且緊固到位。
7、機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
8、各滾筒及軸承潤滑必須良好。
9、刮板沒有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒有缺損的。
10、刮板鏈張緊適度。
11、液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
12、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13、刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。
14、機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。
15、檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
16、設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場,撤出人員,確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)。
17、司機(jī)接到通知后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,用電話和各崗位點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系后,確認(rèn)無誤后,方可起車。
二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件:
1、崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。
2、崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后,方可上崗。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
三、每班必須檢查的項目:
1、刮板有無彎曲現(xiàn)象,連接螺栓有無松動。
2、鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3、液力偶合器油位是否正常。
4、溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
5、插板有無彎曲變形等。
6、刮板鏈子的松緊程度。
7、刮板機(jī)擋板是否松動、破損或脫落。
8、其他檢查問題。
以上問題每班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行并予以整改。
四、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查:
1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機(jī)尾滾筒,傳動軸,支撐軸的注油情況,并適時注油。
3、檢查對輪銷是否齊全,保險銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。
5、檢查動力橡套電纜和信號電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
8、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固。
9、機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損。
10、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。
11、本臺刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接處必須符合規(guī)定,無拉回頭煤矸。
12、主斜井第一部刮板輸送機(jī)與第二部刮板輸送機(jī)搭接處必須搭接牢靠,且搭接處擋板必須牢固,擋板無破損且擋板高度不得低于0.5米。
13、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置(壓柱)牢固可靠。
14、各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
15、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊。
16、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護(hù)裝置齊全無損。
17、牽引鏈無磨損或斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。
18、檢查信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。
19、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。
五、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動和運(yùn)行:
1、試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號,先點(diǎn)動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌; 3、正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號,等前臺刮板輸送機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動二次,再正式開動,然后打開灑水開關(guān);
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時注意電動機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不得超過70度),機(jī)頭鏈輪有無卡、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤矸清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規(guī)定;
5、一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī),必須將刮板機(jī)上的煤矸運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時應(yīng)先停掘進(jìn)工作面運(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī);
6、刮板機(jī)超負(fù)荷啟動困難時,不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動,應(yīng)查明原因并處理;
7、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動時,必須按信號進(jìn)行操作。
8、多臺刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動時必須遵照由前向后(掘進(jìn)工作面)逐臺依次啟動。
9、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動困難時,可間斷啟動1-2次,每次啟動不得超過15秒,仍啟動不起來,必須停機(jī)處理。
10、運(yùn)行過程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時,要及時停機(jī)處理。
六、運(yùn)行注意事項:
1、運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大塊煤矸卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2、巡視時嚴(yán)禁站到閘板上,以防誤動作傷人。
3、發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴(yán)禁用手直接搬動,必須用撬棍等工具處理。
4、嚴(yán)禁井下作業(yè)人員搭乘刮板機(jī),以防發(fā)生運(yùn)輸事故。
5、在車場或平巷中溜子及皮帶正常運(yùn)行時,當(dāng)后一臺溜子(或皮帶)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須及時通知前一臺的溜子(或皮帶)司機(jī)立即停機(jī)。通知方式采用電鈴打點(diǎn)或通訊電話。
6、當(dāng)斜井過河溜子正常運(yùn)行時,斜井溜子由于機(jī)械故障或停電突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,通過打點(diǎn)或通訊電話通知司機(jī)停止過河溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)。以免煤或矸石堆積在斜井溜子上,造成斜井箕斗運(yùn)輸受影響或其他事故的發(fā)生。
七、停機(jī)操作及注意事項:
1、停機(jī)時要將刮板上的煤矸拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。
2、按下停止按鈕,并進(jìn)行閉鎖。
3、如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查,必須兩個人以上進(jìn)行,必須有人監(jiān)護(hù)。
4、如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機(jī),就拉動閉鎖開關(guān),馬上停機(jī)。
5、停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
6、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;
7、清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
八、其它注意事項:
1、禁止用刮板機(jī)運(yùn)送各種材料。
2、大鏈出槽時,不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機(jī)復(fù)位。
3、嚴(yán)禁刮板機(jī)在運(yùn)行時人員蹬溜代步。
4、刮板機(jī)運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時,必須立即停機(jī),處理好后再開機(jī)。
5、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時,不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應(yīng)躲開噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。
7、檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
8、進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動時,人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時,司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。
9、檢查齒輪箱等部件時,必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體。
10、檢查機(jī)械時手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位。
11、檢查后必須保證松動的螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具,無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常情況時再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
九、安全技術(shù)措施:
1、斜井刮板輸送機(jī)的運(yùn)行,必須在機(jī)尾安設(shè)牢固的擋板,擋板采用不得低于5mm鋼板制成,擋板高度不得低于1000mm,寬度必須比刮板輸送機(jī)機(jī)尾兩側(cè)寬出200mm,使用11號礦工鋼作為支柱,支柱底部插入巷道底板500mm,頂部使用橫梁穩(wěn)固。
2、平巷在安裝刮板輸送機(jī)時,溜槽兩側(cè)必須安裝可靠的防止矸石出槽的護(hù)欄擋板,護(hù)欄擋板采用木板或竹膠板制作,高度不得低于400mm;斜井安裝刮板輸送機(jī)時,除安裝護(hù)欄外還必須安裝防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)由鋼筋網(wǎng)或菱形網(wǎng)制作而成,高度不得低于1000mm,防護(hù)網(wǎng)每隔3米采用角鋼固定,每隔20米采用11號礦工鋼固定。
附:護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)安裝示意圖
3、斜井轉(zhuǎn)載搭頭處的擋板必須牢固、可靠,不得使用木板或竹膠板,必須使用鋼板制作,且牢靠固定。
4、每部刮板機(jī)必須設(shè)置過橋。
5、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動前刮板司機(jī)必須按照規(guī)定發(fā)出信號鈴,(信號指示:1停止,2啟動),啟動轉(zhuǎn)載刮板機(jī)前必須向上一部刮板司機(jī)發(fā)出信號,在得到上一部刮板司機(jī)回鈴后方可采取相應(yīng)操作。
6、刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,刮板司機(jī)要時刻注意刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況必須立即發(fā)出停機(jī)信號并停機(jī);嚴(yán)禁新井刮板輸送機(jī)運(yùn)輸較大矸石及煤塊,刮板司機(jī)如發(fā)現(xiàn)必須立即停機(jī)將矸石/煤塊卸下,處理后方可放入刮板機(jī)運(yùn)輸。
7、刮板輸送機(jī)停止時嚴(yán)禁人員在其上行走,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員搭乘刮板機(jī)代步,嚴(yán)禁使用刮板機(jī)運(yùn)輸物料,刮板輸送機(jī)司機(jī)在啟動前必須察看刮板輸送機(jī)是否有人,如有則不得啟動刮板輸送機(jī)。
7、當(dāng)工作面爆破后,如有梭角尖銳或輪廓尺寸超過200mm的大塊煤或矸石時,必須在巷道安全的地方將煤或矸石用鐵錘或風(fēng)鎬將其破碎,以免煤或矸石劃傷皮帶或?qū)е铝镒涌ㄦ湣?br /> 8、刮板輸送機(jī)與軌道共同使用的巷道,行人不得在刮板輸送機(jī)與軌道中間行走,必須在刮板輸送機(jī)或軌道單側(cè)行走。
9、當(dāng)12上車場及11上車場聯(lián)絡(luò)平巷過河溜子在運(yùn)行過程中,主斜井溜子突然停止運(yùn)行時,12上車場或11上車場聯(lián)絡(luò)平巷
9、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。