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刮板機(jī)操作維護(hù)使用說(shuō)明

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2019-03-23 訪問(wèn)量:873
刮板機(jī)操作維護(hù)使用說(shuō)明
1、操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。  
2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
首先檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位情況,確保減速器內(nèi)規(guī)定的注油量,檢查電機(jī)、聯(lián)接罩、減速機(jī)、盲軸、機(jī)尾等各處螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng),立刻緊固,檢查刮板鏈的松緊情況,調(diào)整松緊適當(dāng),檢查刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有其它物體,應(yīng)及時(shí)清除,一切準(zhǔn)備就緒方可開(kāi)機(jī)。  
3、開(kāi)機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)行幾分鐘,檢查各處密封沒(méi)有滲漏油情況,刮板鏈沒(méi)有刮卡現(xiàn)象,一切正常后,方可裝煤運(yùn)載,不得帶載啟動(dòng),以免造成電機(jī)及設(shè)備故障。  
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意檢查刮板鏈張緊程度,發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時(shí)緊鏈。刮板鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中若遇到刮卡,或其他異常情況而剪斷保險(xiǎn)銷(xiāo)時(shí),應(yīng)先檢查剪斷原因, 并及時(shí)排除故障,然后更換新保險(xiǎn)銷(xiāo),重新啟動(dòng)。  
5、經(jīng)常檢查各連接螺栓,應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng),特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒與電機(jī)連接螺栓,刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。  
6、經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤,以免帶入下槽增加阻力。  
7、經(jīng)常注意減速器的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。若第一對(duì)圓弧錐齒輪需要更換時(shí),應(yīng)按出廠標(biāo)記成對(duì)更換,并按規(guī)定要求調(diào)整好齒側(cè)間隙。在檢修其他部位時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。  
8、各潤(rùn)滑部位按下述規(guī)定期限注油潤(rùn)滑:  
8.1減速器軸承檢修時(shí)注油(GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂);  
8.2箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油每三個(gè)月更換一次,注入量為浸沒(méi)大圓弧傘齒輪的1/3(GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油);  
8.3電動(dòng)機(jī)軸承檢修時(shí)注油(GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂);  
8.4減速器第一軸軸承每月注油一次(GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂);
8.5盲軸軸承每月注油一次(GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂); 
8.6機(jī)尾軸軸承每月注油一次(GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂)。

刮板輸送機(jī)使用、維護(hù)注意事項(xiàng) 
1、經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤.以免將其帶入下槽增加阻力; 
2、注意檢查刮板鏈的松緊程度。如果交觀松馳,應(yīng)及時(shí)張緊。緊鏈后必須把偏心輪搬到非工作位置,待閘帶與制動(dòng)輪脫開(kāi)后再開(kāi)車(chē); 
3、每班檢查各連接螺栓。特別是檢查機(jī)頭架、減速器、連接罩、刮板鏈等處的螺栓有無(wú)松動(dòng)觀象 ,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊; 
4、在推移輸送機(jī)時(shí),一次推移量不宜過(guò)多。當(dāng)需要推移量較大時(shí)。應(yīng)分段推移。在推移過(guò)程中。兩中部槽之間的相互偏移角度應(yīng)控制在3°以?xún)?nèi); 
5、要經(jīng)常注意減速器的工作情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常噪音、溫升過(guò)高或各密封面有滲漏現(xiàn)象時(shí)。應(yīng)及時(shí)處理。油溫不得超過(guò)80C。齒輪面不得有明顯的磨損、點(diǎn)蝕。在檢修時(shí),各部位應(yīng)按規(guī)定的間隙調(diào)整合適; 
6、經(jīng)常保證液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充油量。其各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。